普通氧化鋁焙燒窯上生產(chǎn)高溫氧化鋁的工序
氧化鋁廣泛應用于玻璃制品以及瓷釉工業(yè)中，隨著國內(nèi)經(jīng)濟的發(fā)展，在一些行業(yè)中，普通氧化鋁已經(jīng)不能滿足要求了，氧化鋁廠家也隨之提出了高溫氧化鋁的生產(chǎn)工藝。
氧化鋁廠家生產(chǎn)高溫氧化鋁是要在焙燒窯中進行的，高溫氧化鋁的焙燒溫度比普通氧化鋁的焙燒溫度高300，這也就不僅大大提高了內(nèi)耐火材料的熱負荷強度，而且如果內(nèi)襯耐火材料的結構和材質(zhì)不變，就會使得簡體溫度高，特別是中檔部分，會因為溫度太高而引發(fā)火災。
為了避免意外發(fā)生，氧化鋁廠家就需要對原有窯內(nèi)襯耐火材料進行全面的評價分析，并對其進行改造。
氧化鋁廠家對工序進行整合，用一種復合磚代替盛鋼桶粘土磚，這種磚是二層不同性質(zhì)的耐火材料復合而成，在物料一面選用具有較好的急冷熱性及耐磨性能的耐火澆注料制成，能夠抵抗氧化鋁的沖刷，保證耐火材料的需要。
氧化鋁廠家在普通的氧化鋁焙燒窯上進行改進，是完全可以適應高溫氧化鋁的生產(chǎn)的，氧化鋁廠家要充分了解焙燒物料的熱工工藝制度，并合理的進行分析優(yōu)化最佳改造方案。